Сибпрофинструмент - официальный дистрибьютор компании RIDGID в России, признанного мирового лидера в производстве инструмента и оборудования для трубной индустрии и служб коммунального хозяйства

ОФИЦИАЛЬНЫЙ ДИСТРИБЬЮТОР

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТРУБНОЙ ИНДУСТРИИ
И СЛУЖБ КОММУНАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА

НАШИ ТЕЛЕФОНЫ Россия8 800 555 66 18
Москва+7 (495) 648-60-18
СПБ+7 (812) 748-23-18
Омск+7 (3812) 28-26-18
Екатеринбург  +7 (343) 247-83-18
Оренбург+7 (3532) 97-44-18
Казахстан+7 (7182) 62-37-14
Новинки и Спецпредложения

Переносной для труб и листового металла. Cнимает фаску за один проход!

  Встроенный Bluetooth™ и GPS приемник, и возможностью записи данных на карту памяти.

  Специально разработан для разведки и добычи полезных ископаемых.

  Сверхкомпактный пресс-инструмент нового поколения с усилием обжима 32 кН

Создаваемое давление-до 60 кг/см2. Производительность-9 л/мин. Идеален для испытания больших систем

/page/1450_gidropressИспользуется для испытания систем отопления, холодильных, сплинкерных и т.д.

Для трубопроводов диаметром 30-150 мм. Профессиональная модель применяемая для прочистки всех видов труб.

Автоматическая система диспетчерского контроля и управления

Каталог Насосное оборудование Автоматизация управления насосами Автоматическая система диспетчерского контроля

Автоматическая система диспетчерского контроля и управления

Назначение системы

 

 

АСДКУ предназначена для автоматического управления насосным оборудованием и автоматизации диспетчерского контроля всего комплекса насосных станций предприятия.

Структура и функции системы

Автоматизированная система диспетчерского контроля и управления имеет трехуровневую структуру и может строиться поэтапно.

Назначение системы

АСДКУ предназначена для автоматического управления насосным оборудованием и автоматизации диспетчерского контроля всего комплекса насосных станций предприятия.

Преимущества

  1. повышение надежности, безопасности и ресурса работы насосного оборудования за счет применения современных технических средств и методов контроля режимов работы оборудования (исключение человеческого фактора, в перспективе полный переход на безлюдную технологию);
  2. повышение надежности и устойчивости работы всего комплекса насосных станций за счет оперативной доставки достоверной информации о работе насосных станций, контроля состояния оборудования и принятия правильных решений диспетчером во время нештатных ситуаций;
  3. обеспечение сигнализации о пожарной опасности, несанкционированном доступе в насосную станцию, автоматического включения системы пожаротушения;
  4. создание более комфортных условий работы оперативно-диспетчерского персонала и повышение культуры производства за счет применения современных программно-технических средств;
  5. анализ работы насосного оборудования и действий оперативно-диспетчерского персонала в процессе развития и ликвидации нарушений технологического процесса, в том числе, в аварийных ситуациях;
  6. снижение затрат на электроэнергию, характеризующих экономичность работы насосного оборудования, эффективность ведения технологического процесса, технологический учет электроэнергии;
  7. снижение затрат на эксплуатацию и ремонт насосного оборудования за счет применения устройств селективной защиты электродвигателей.

Структура и функции системы

Автоматизированная система диспетчерского контроля и управления  имеет трехуровневую структуру и может строиться поэтапно.

1 уровень управления насосным оборудованием

Первый уровень системы состоит из шкафа автоматического управления насосами, который обеспечивает автоматическое или ручное управления насосным оборудованием. К функциям шкафа автоматического управления относятся:

  1. переключение насосов на резерв при аварии;
  2. переключение насосов ежесуточно для равномерной выработки их ресурса;
  3. отключение насоса по сухому ходу и заниженному давлению на входе;
  4. отключение двигателя по перегрузке
  5. задержка включения после кратковременного пропадания электропитания;
  6. учет моточасов каждого двигателя;
  7. измерение необходимых параметров (давление, температура, уровень).

В состав оборудования первого уровня входят также необходимые датчики (давления, температуры, уровня, тока и т. п.).
Первый уровень управления решает задачи автономной работы насосного оборудования и защиты двигателей насосов от аварий. Оборудование первого уровня управления может вводиться в работу независимо на каждой отдельной насосной станции.

2 уровень управления насосной станцией

Второй уровень системы предназначен для контроля состояния насосной станции в целом, сбора необходимой информации о работе оборудования насосной станции и передачи ее в центральный диспетчерский пункт, приема и исполнения команд диспетчера (режим дистанционного управления - телеуправления). В состав второго уровня входят:

  1. коммуникационный контроллер;
  2. цифровой счетчик электроэнергии;
  3. расходомеры;
  4. датчики дверей в насосной станции;
  5. датчики противопожарной сигнализации;
  6. радиомодем;
  7. радиостанция (или телефонный модем);
  8. антенна.

3 верхний уровень управления

К верхнему уровню управления относится оборудование и программное обеспечение центральной диспетчерской. В состав оборудования входят:

  1. Автоматизированное рабочее место диспетчера;
  2. Блок адаптеров (для подключения различных каналов связи с насосной станцией);
  3. Радиостанция с блоком питания;
  4. Антенна;
  5. Радиочасы для синхронизации системного времени по сигналам GPS;
  6. Автоматизированное рабочее место системного инженера;
  7. Автоматизированное рабочее место главного инженера.

К функциям верхнего уровня управления относятся следующие (автоматизированное рабочее место  диспетчера):

  1. Сбор, обработка, отображение в удобной для диспетчера форме мнемосхем и автоматическое архивирование в базе данных информации о состоянии насосной станции;
  2. Учет расхода воды и электроэнергии на насосной  станции;
  3. Визуальная и звуковая сигнализация диспетчеру, а также регистрация в протоколе и базе данных аварийных ситуаций, отклонений измеряемых параметров от заданных пределов, отказов насосоного оборудования;
  4. Предоставление информации из базы данных в виде трендов, таблиц, диаграмм
  5. Ведение оперативной документации (журналов, отчетов, рапортов), формирование сменных и суточных ведомостей;
  6. Дистанционное управление оборудованием насосной станции (режим телеуправления);
  7. Автоматическая регистрация действий диспетчера;
  8. Диагностика состояния технических средств системы, локализация, сигнализация и регистрация отказов оборудования системы;
  9. Парольная защита от несанкционированного доступа в систему

К функциям автоматизированной системы системного инженера дополнительно относятся:

  1. Конфигурирование системы;
  2. Установка и смена паролей;
  3. Изменение в процессе эксплуатации установок сигнализации и блокировок, заданий и параметров настройки.

Удаленные пользователи имеют копию информации от автоматизированного рабочего места диспетчера без права изменения настроек системы и входа в режим телеуправления